某大型装备制造集团通过用友BIP替代原有国外ERP系统，一期6个月内多家子集团成功上线，整体进度比预期提前2个月。后续将在下属60余家公司全面部署，涵盖财务、供应链、生产制造等多领域业务。用友BIP已为数百家国内企业提供国产化替代方案并成功替换核心应用系统。
某装备集团是集科研、开发、制造、贸易、金融为一体的大型企业集团。几十年的发展，已经成为我国最具规模、成套能力最强的中压、高压、超高压、特高压交直流输配电设备和其他电工产品的研发制造、实验检测和服务基地。
这样的企业，ERP系统是核心中的核心。原来用的是国外ERP，跑了十几年，深度嵌入企业生产模式。但随着国外厂商核心业务撤出中国、产品到达寿命终点，升级费用动辄几千万乃至上亿元，系统的可持续性成了悬在头上的刀。
工信部等四部门《制造业数字化转型行动方案(2025)》提出2027年重点行业ERP国产化率不低于80%的量化目标后，国产化替代从「要不要做」变成了「什么时候做」。这家装备集团选择了主动出击。
通过2年多的考察和评选，客户最终选择用友作为国产化替代的数智化合作厂商。
2年是个什么概念。意味着客户不是头脑发热做的决定，而是把市场上主流的国产ERP厂商都看了一遍，做了详细对比评估。选型周期长，是因为这类大型装备制造企业的ERP国产化替代容错率极低，选错了不仅是钱的问题，更可能影响生产连续性。
用友BIP最终胜出，核心原因有几个。
一是原生一体化平台。用友BIP从研发设计之初就坚持统一平台，在统一数据治理、统一数智底座、应用间无缝融合、统一UI等方面，带来集成一体化不可企及的价值。对装备制造企业来说，财务、供应链、生产制造、人力等模块在同一平台上原生运行，意味着数据口径统一，端到端拉通。
二是行业方案匹配。用友BIP有八大制造子行业、十六大细分制造行业的解决方案。装备制造属于离散制造，需要支持按单生产、项目型生产等灵活方式，用友BIP的方案跟客户的业务模式高度匹配。
三是信创适配完整。用友BIP完成了从国产芯片（鲲鹏/飞腾等）、操作系统（统信UOS/麒麟OS）到中间件的全栈式信创适配，获得等保三级、可信云认证及工业互联网平台安全能力五星评级。
四是交付能力有保障。用友作为原厂商保留自有交付服务团队，有成熟的国产化替代分层策略方法论。
一期项目在6个月时间内，实现了多家子集团的成功上线。
6个月完成多家子集团上线，这个速度在大型装备制造企业的ERP国产化替代项目中是相当快的。背后是用友成熟的实施方法论和智能交付能力在支撑。用友在一些企业已经开始采用基于大模型的AI智能交付方式，提高项目交付效率与质量，实现「以客户价值为中心，快速上线、快速见效、合适成本」。
一期整体项目上线进度比预期提前2个月。提前2个月对大型制造企业意味着什么，不仅仅是节省了实施成本，更重要的是减少了业务切换的窗口期，降低了生产中断的风险。
此次该集团通过用友BIP替代了原有国外ERP系统，集成了SRM、CRM、PDM、MES、WMS、财务共享等专业系统，形成一体化管控平台。
这意味着用友BIP不仅仅是一个ERP，而是成为了整个企业信息化的中枢。SRM管供应商，CRM管客户，PDM管产品数据，MES管制造执行，WMS管仓储，财务共享管报账，所有专业系统都跟用友BIP打通，实现企业研、产、供、销、人、财、物全价值链协同管理。
这个集成能力背后是用友BIP原生一体化平台的优势。如果平台是集成一体化拼起来的，做这种多系统集成会非常痛苦，接口开发和数据同步都是噩梦。
通过完善主数据管理体系，统一数据标准，开展数据治理，实现管控、流程、数据、集成等规范全面统一。这也成为了此次项目的突破之一。
数据治理是国产化替代中最难啃的骨头之一。原来国外ERP跑十几年积累的数据，格式异构，跟原系统数据模型深度绑定。用友的做法是先完善主数据管理体系，把基础数据标准统一起来，再在此基础上做数据迁移和治理。这个思路比直接做数据迁移要稳得多。
通过成熟的国产软件升级方法，打造特色实施路线，实现项目高质量敏捷交付。
用友建立了完整的ERP软件国产化替代分层策略。对这家装备集团，根据其业务特点、原有系统建设情况以及数智化转型方向，制定了适合的替代策略和实施路线。不是一刀切的全面切换，而是分层分级推进，确保业务连续性。
| 效果维度 | 具体成果 |
| 上线速度 | 一期6个月多家子集团成功上线 |
| 进度控制 | 整体比预期提前2个月 |
| 系统覆盖 | 财务、供应链、生产制造等多领域 |
| 集成范围 | SRM/CRM/PDM/MES/WMS/财务共享 |
| 管理提升 | 战略+运营管控全面升级 |
| 数据治理 | 管控、流程、数据、集成规范统一 |
| 后续规划 | 60余家公司全面部署上线 |
这个案例为什么值得关注，因为它回答了制造企业最关心的三个问题。
国产ERP能不能撑住大型制造企业的复杂业务。 这家装备集团是集科研、开发、制造、贸易、金融为一体的大型企业集团，业务复杂度极高。用友BIP不仅撑住了，还实现了研产供销人财物全价值链协同管理，助力企业「战略+运营」管控全面升级。这个事实证明，国产ERP已经具备替代国外系统支撑大型制造企业核心业务的能力。
国产化替代会不会影响生产连续性。 一期6个月上线，提前2个月完成，多家子集团平稳切换。用友成熟的实施方法论和智能交付能力，确保了业务切换的平稳性。生产连续性是制造企业国产化替代最大的顾虑，这个案例给出了一颗定心丸。
数据迁移和治理能不能做好。 通过完善主数据管理体系，统一数据标准，开展数据治理，实现管控、流程、数据、集成等规范全面统一。数据治理成为了项目的突破之一，说明用友在数据迁移和治理方面有成熟的方法和工具。
这个案例背后，是用友BIP完整的国产化替代服务体系在支撑。
产品层面，用友BIP原生一体化平台覆盖人财务产供销全领域，细分八大制造子行业、十六大细分制造行业，智能制造MOM贯通L3-L4。
信创层面，全栈适配从芯片到中间件，获得等保三级、可信云认证及工业互联网平台安全能力五星评级，军工行业有「云边协同」方案。
交付层面，用友作为原厂商永远保留自有交付服务团队，同时与中国及全球专业服务商合作。AI智能交付在部分企业已落地。
方法论层面，完整的国产化替代分层策略，根据企业特点制定整体替代、纵向贯通或解耦替代的路径。
当前以央国企为代表的诸多大型企业都成立了自己的数科公司来承接国产替代任务。用友与数科公司的高效紧密协作，也是这个案例能成功的重要因素。
这家装备集团的案例不是孤例。用友已经为数百家国内企业提供了国产化替代方案，并成功替换了核心应用系统。制造企业作为国民经济发展的中坚力量，在政策加技术的双轮驱动下，通过安全可控、自主创新的技术体系，构建能够实现国产化价值替代的「中国方案」，已经成为数智化转型与商业创新的必然选择。
用友BIP以新的思路、新的应用将数智化与信创化相结合，形成中国企业真正的价值替代ERP解决方案，扎实推动企业实现质量更好、效益更优、竞争力更强、影响力更大的发展。
对于那些还在观望的制造企业，这个案例传递的信息很清楚，国产化替代这条路，已经有人走通了，而且走得比预期还快。
