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天津赛象:数据管理助力流程再造

天津赛象科技股份有限公司(简称 天津赛象)是一家聚焦于橡机行 业的高新技术企业,涵盖橡胶机 械和航空机械等,研发和制造高等级光机 电一体化的各种工程、载重、乘用、航空 等系列子线轮胎生产设备等。公司已将所 有销售、物料库存管理、生产计划、物料 采购管理、外协管理全部纳入系统,各种 进度通过系统跟踪,实现业务财务完全一 体化,并订单、项目、对业务流程重新进 行了梳理,完成流程再造,极大提高了天 津赛象的生产效率。

数据管理风险

天津赛象属于复杂项目制造行业, 此前在 研发业务存在较多瓶颈, 如技术部有KMCAD、 AutoCAD、Solidworks、Inventor 等多种设计软件, 各种类型图纸同时存在,相互不通用,无法实现数 据的有效重用。各设计人员的电子图纸都保存在各 自的计算机上,数据安全性得不到保证,数据无法 有效借用,企业知识资产无法积累。档案管理以纸 质图纸为主,与电子版图纸脱节,无法保证纸质图 纸的最终版本,造成图纸借用错误。设计图纸数量 不断变大,借阅不方便;且占地资源不断膨胀。 另外, 书写的物料格式极其不规范,造成后期 采购、生产、入库环节混乱,物料种类急剧膨胀, 实体仓库一物多码现象严重,企业运营成本大幅提 升。设计人员需要从图中提取出设计三表(配套件、 标准件、自制件表),再将其中的数据输入到U8 ERP 系统中。但由于无法保证三表数据的正确性, 导致U8 存在大量错误的物料、BOM 数据,极大的 影响了U8 的使用效果。

流程再造

2010 年5 月,天津赛象和用友签订战略合作协 议,希望通过U9 的实施完成赛象的流程再造,进 一步提高生产效率。在用友的帮助下,天津赛象规 范了产品数据源头:通过PDM 实施,建立了各类基 础资源库,从产品设计源头保证了数据的准确性、 一致性;全面改善二维CAD 接口上线状况,从小规 模上线到全面上线;改善赛象电气CAD 与PDM 的 集成状况,实现电气元器件BOM 的数据准备;建立 了适合赛象科技企业级的编码体系,为企业信息化 打下坚实基础;完善了赛象科技重卡产品结构管理、配置管理与变更机制,保证各部门各个状态物料清单的一致性, 保证生产制造部门和ERP 系统可实时获取其所需要的准确、完整 的BOM 信息。

同时,还建立了产品协同设计平台。通过项目计划、资源和 任务为主线,实现技术部门各设计科室工作的协同管理,并对项 目过程和各过程中产生的数据进行有效管理;实现与ERP 系统的 集成,保证ERP 系统可使用实时、准确、完整的BOM 数据。

由于计划编制的更加科学、合理、可执行,机加工产能比原 来增长近50%,过去机加工有310 多人,现在是260 多人,机加 工每个月能完成的工时能力原来约45000 小时,现在约68000 小时。

以前计划人员每天最多下达图纸(一张图纸对应一项生产计 划)200-300 张,计划经常不能及时下达,经常需要加班,经常需 要临时找人帮忙。现在每个计划人员每天正常可以下达400-500 张, 最多时可以下达700 张,计划都能按时下达,计划人员还有时间 处理其他事务,效率提升100% 以上。

处理其他事务,效率提升100% 以上。 除此外,天津赛象2013 年比2012 年,管理费用同比下降 8.76%,营业收入同比增长48%。