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长城电器:离散制造管理“透明化”

长城电器集团是一家以工业电器为主导,主 要生产智能、节能型工业电气,集研发、 制造、贸易、服务等功能于一体的大型民 营企业。

作为大型制造业企业,长城电器的产品有2 万 余种,零部件用量更是庞杂,要通过数据掌控全部 过程细节,还有制定符合自身的流程、规范岗位, 使责任透明化、清晰管理界限等,难度可想而知。 从物料的采购,生产车间的管理,到成品的加 工、检验,以及仓储、物流等各个环节所呈现出的 不确定性,导致了整个流程的管理所受制约变量增 多,依靠手工管理和经验,管理者几乎无法深入管 理细节中。 电气制造是典型的离散制造业,上信息化软件 的成功率大概只有15% 左右,远低于连续过程制造 业60% 的成功率,原因是最重要的生产部分没有动, 也不敢动。 长城电器的信息化改革,是紧密围绕行政、营 销、技术和生产四大运营主体展开的,现在已经成 功地迈出了第一步。 相对于连续性制造,电气制造业的特点就在于 原材料或零件来自原料加工、零件装配和整体组配 企业信息化建设的组织架构规划与实施思路 三类企业或者生产部门组成的相互关联配套的产业 链网络;生产的最终产品往往由多个零部件再经过 一系列相对连续的工序加工、组装和检测而成;生 产过程中产品与所需物料之间有确定的数量比例; 因此,材料的组织、采购与生产需求间的响应往复 繁杂而庞大,这也是信息化建设中,生产过程信息 流不透明的“重灾区”。

长城电器将利润中心设置为虚拟法人,并为利润中心间的交易设立交易价格,每个虚拟法人拥有 独立的账簿,既可实现各自独立核算,又可对外统 一报送报表;通过U9 系统,长城电器在一个法人 下设立多个二级利润中心进行管理,同时核算各个 二级利润中心的实际成本与考核成本。 具体实施时,从做顶层设计开始,长城电器的 信息化建设团队,着力把重点放在了关键的生产、 营销和行政的管理节点上。以建立集中规划化基础 数据管理平台为核心,以销售订单为牵引、加强了 对采购订单、生产订单和委外加工订单的流程管理; 以统一物料编码规则来规范生产管理系统特别是物 料的数据管理,重点加强了产品、物料在途管理, 清晰了货品的价值和去向;以财务一体化管理划分 责任、改造考核体系和成本核算方式,进而提升对 产品销售环节的快速响应。从而实现从订单、生产、 销售的“透明化”过程管理。 从技术指标上,长城电器加强了KPI 的设计 和选择,突出重点,兼顾流程,不面面俱到,否则 也会适得其反。同步推进,因为在这个过程中所以 环节都是相辅相成的。比如,要想提升制造环节, 那么采购环节、技术标准化的执行环节要跟得上, 才能够保证制造环节所出来的所有的数据的真实性 和准确性,从而能够判断生产制造环节改进的结果 好坏。

通过信息化改造的实施,长城电器初步建立了一套统一、规范、 科学和集成的集成信息平台,实现全新的应用模式和物料、财务 一体化管理,规范了全企业的业务流程,并提高了工作效率。 电气事业部的精益化改造,主要集中在生产线和物流系统的 改造。生产线方面,重点改造了DZ47、YCM1 等精益生产线,用 时7 个月。改造完成以后,DZ47 的生产周期从以前5 天出产品, 到现在当天就完成出产品,DZ47 日产能从原来的4.2 万极提升到 6 万极。物流方面,通过对电气仓库的规划,仓库面积利用率提高 了24.5%。