行业解决方案
深耕行业 创新价值中央企业
服务央企数字化转型和国产化替代第一品牌离散制造
助力大型离散制造企业高质量发展消费品
商业创新,引领消费品行业数智化转型升级流程制造
全面构筑数智能力,加速迈向世界一流钢铁冶金
冶金企业绿色智能发展的强大引擎工业化与造纸
数智创新使能产业提质增效、赋能行业高效发展制药与医药流通
以数智创新驱动医药行业高质量发展食品饮料
食品饮料企业数智化转型首选服务商酒业
数智赋能酒企跨越式增长装备制造
创新装备制造企业个性化数智升级路径能源
以数智创新推动能源行业绿色低碳发展交通运输与物流
以数智赋能,加快推进交通强国建设航空与机场
大国重器BIP,推动中国航空机场业数智化转型公用事业
推动公用行业企业数智变革建筑
促进建筑企业效率效益提升地产
以数智化赋能泛地产行业高质量发展现代服务
以数智赋能,推动现代服务业高质量发展医疗
数智化技术赋能医疗机构高质量发展酒店餐饮
赋能酒店和餐饮品牌集团化、连锁化、专业化规模运营零售分销
以数智赋能,引领零售分销行业转型升级贸易
为企业出海保驾护航农牧
助力农牧业企业构建全新商业模式互联网
以数智创新推动中国互联网产业高效发展国资监管与投资控股
国内领先的国资数智化转型服务商电信与广电
推进电信与广电行业数智化转型升级军工
助力国家战略产业和国防装备的数字化转型政务
云聚公共管理智慧,助力政府数智化转型教育
数智化人才培养服务提供商金融
中国金融行业数智化解决方案领导者汽车
专注于汽车行业营销与后市场服务烟草
助力烟草行业数智化转型行业解决方案
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4006-600-577栏目介绍:《商业创新现场》为用友与钛媒体联合重磅推出的一档技术商业综艺视频节目。通过代表性行业的真实创新场景呈现,以企业家的视角,走进中国极具创造力的代表性企业;以企业家对话企业家,来一场触及商业灵魂的对话,还原产业互联网时代商业创新方法论。
《商业创新现场》第三期的特别现场,我们深入中国领先的奶粉品牌“飞鹤”,位于北纬47度的奶源地,探寻从“挤奶到加工”的两小时生态圈是如何通过数字化的方式构建出来的。
荷兰绘画大师约翰内斯•弗梅尔的名画《倒牛奶的女工》记录了17世纪尚处在手工劳作时期的农场女工工作现状。虽然工业革命过程中,蒸汽机的出现推动人类进入机械工业时代,但“挤牛奶”这一动作真正被工业化可能是工业4.0时期的事情了。
飞鹤在奶粉生产上规模化、现代化、智能化的探索是从进入新千年开始的。在北纬47度的奶源带上,飞鹤用十多年的的时间建立了包括近60万亩专属农场、7个自有牧场、9个智能化工厂的产业集群。不久前,当我们进入飞鹤齐齐哈尔的克东牧场,伴随奶牛的哞哞声,奶粉现代化生产的图景,徐徐拉开。
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上千头初生小牛,
如何喂养?
在飞鹤的克农牧场有一片“犊牛岛”,每头刚出生的小牛都在这里有一个9平米的独立小家。在满55天断奶之前,小牛犊们都要在这里完成“幼稚园”的学习。零下30多度的齐齐哈尔,小牛犊们也不用担心被冻着,牧场的叔叔阿姨们为每个小牛犊准备了防寒保暖的小棉衣。
小牛犊从出生起,都会有专属耳标伴随一生。这个耳牌背后的数字化系统,会记录小牛的族源信息、出生日期、防疫情况、繁殖状态等,通过这种数字化的手段管理下的奶牛,都会有一个健康的体魄,产出健康好奶。
两个月左右的小牛会离开犊牛岛进入下一个喂养阶段,它们会按照日龄被归入不同的饲养栏,同时,佩戴上电子项圈,用来记录每天走的步数、产奶量、进食情况等。断奶后奶牛的喂养最重要的是饲料营养配比,飞鹤牧场都会配备专门的营养师,根据奶牛不同阶段的营养需求,为它们配置TMR日粮(全混合日粮),满足奶牛的营养需求。
在母奶牛达到产奶条件后,他们会被带到挤奶大厅,进行“工业化”产奶。区别于传统人工挤奶的方式,飞鹤采用的是“魔腕机器人”挤奶设备,产品在挤奶同时也可以对奶牛进行按摩,提高原奶的品质和产量。
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在克农牧场,飞鹤拥有两个80位的挤奶机,可实现160头奶牛进行转盘挤奶,被誉为世界上效率最高的挤奶转盘。不过需要强调的是,在奶牛走上转盘后、挤奶开始前也要经过好几个环节,为了保障奶质健康,要先药浴乳头、弃掉前三把奶,然后消毒毛巾擦拭乳头、最后套杯挤奶。
产奶结束,接下来就是奶粉生产环节了。
奶牛产出的新鲜原奶,会在极短时间内降至4度以下,并且自牛奶传输管道接触奶牛乳头的那一刻起,包括即将生产出来的奶粉,都不再会和任何外界进行接触,以保证鲜奶的安全、新鲜。这最终也构成了飞鹤“从挤奶到加工”的两小时生态圈。
倒着封装奶粉
鲜奶被快速运输到工厂,完成配料等工序,会最终在加工车间,被雾化成粉。
与几十年前,由人来管控各个加工环节不同,当下飞鹤的奶粉车间只需一个人做现场巡检即可。巡检员使用全程数字化的方式完成巡检,既不需要手工记录,也不需要逐个检查产品质量,在线检测设备等数字化系统会帮他解决所有问题。
在参观飞鹤奶粉车间时,钛媒体App编辑也发现了一个有趣的冷知识:罐装奶粉实际上是倒着装的。“倒装奶粉”的好处在于,从罐装到封盖可以一体化完成,减少奶粉与空气的接触,减少氧化。前期氧化时间少,后续就可以比较好地保证消费者体验。
罐装完成后,工业机械手会把成品奶粉装箱,自动分听、自动码垛。现在,飞鹤工厂自动码垛也实现了全程无人化,自动接收装置会将产品送往指定位置。从工业效率来讲,两个机械手就可以实现13个人连续工作才能够达到的成果。
从奶牛到奶粉的工业互联
据飞鹤副总裁魏静介绍,飞鹤全套数字化系统包含了四大系统,分别涉及了生产计划、仓储、生产过程、实验室控制等多个流程。此前,这四大系统的数据互不连接,每个系统都是一个信息孤岛。而新系统上线后,四大系统之间实现了数据的实时交互。
比如,控制生产计划系统排好计划,数据传给MES(生产控制系统),MES计算好原料需求,再进行备料、投料等等。这些数据会上传到数据中台,进行统一的汇总和分析,实现对生产体系和过程无死角全链路监控。
作为商业创新平台,用友深度参与了飞鹤整套数字化系统的设计和落地。用友网络高级副总裁王健对此也颇有感触,他表示,整个飞鹤工厂的数字化实际上是把原来的“制造”变成了“智造”。
智造则分为几个方面:
一方面是管理层的信息化,这涉及到的软件是ERP,ERP会把管理所需要的资源、数据,比如财务系统、内部供应链系统进行一个整体的统筹;
另一方面则是执行层,这方面就涉及到营销系统、仓储系统等,做到对经销商的快速响应,从销到产的敏捷转换。
王健总结,消费品行业数字化有三点非常重要:
首先是各个环节的数字化;
其次是,利用各环节数字化之后形成的数据,建立和积累模型,服务业务;
有了数据和模型,就可以进行生态的赋能,例如做到从奶牛饲养到生产加工,再到消费者服务等整个产业链的运营,形成真正的产业互联。
关于飞鹤数字化转型的更多实践、思考与成果,关注用友公众号和视频号,或下载钛媒体App以及查看钛媒体视频号,可观看本期《商业创新现场》的完整内容。
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